新型風(fēng)力發(fā)電技術(shù)
隨著(zhù)現代經(jīng)濟的快速發(fā)展，人類(lèi)對于電力的需求也增長(cháng)迅速！而電力供應緊張問(wèn)題已經(jīng)是人類(lèi)面臨的必須迫切解決的課題！
目前發(fā)電方式主要集中在火力發(fā)電，而火力發(fā)電使用的原料已近枯竭！其他發(fā)電方式如核電對環(huán)境污染嚴重，太陽(yáng)能電產(chǎn)量太低，水力發(fā)電受發(fā)電條件限制可利用的資源有限。風(fēng)力發(fā)電作為另一種替代發(fā)電方式在以上幾個(gè)方面均可獲得較好的解決！
風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是通過(guò)對風(fēng)力發(fā)電設備中的葉片、風(fēng)輪、傳動(dòng)機構的創(chuàng )造性改變，大大提高發(fā)電設備的發(fā)電效率、降低發(fā)電成本，有著(zhù)非?？捎^(guān)的經(jīng)濟效益！
簡(jiǎn)要技術(shù)
1、工作原理
該技術(shù)的核心是將兩項技術(shù)相結合后可制造出效率非常高、容量特別大的發(fā)電機組。該發(fā)電機的柱型分流擋板，使氣流直吹風(fēng)輪葉片。通過(guò)塔架上的組合長(cháng)軸，組合風(fēng)輪轉子構成一個(gè)發(fā)電單元，單元長(cháng)度可根據設計功率靈活調整，同時(shí)多個(gè)單元可上下平行安裝在一個(gè)塔架上，構成一個(gè)單元組。單元或單元組可采取臥式安裝方式，既可單獨發(fā)電也可組合發(fā)電。
該機由多個(gè)單元或單元組驅動(dòng)輸出軸，通過(guò)鏈條或直軸傳動(dòng)做功驅動(dòng)帶有飛輪的小齒輪轉動(dòng)，多個(gè)小齒輪均勻分布安裝在大齒輪上，共同驅動(dòng)一個(gè)大齒輪，集小力成大力，利用杠桿原理在不同角度上旋轉加力，驅動(dòng)變速箱和大齒輪旋轉，再通過(guò)離合器驅動(dòng)發(fā)電機工作。
2、風(fēng)輪葉片
傳統式三葉片、兩葉片翼型三角形形狀改為口大底小帶有弧形角方盒型五葉片風(fēng)輪轉子。
葉片設計為帶有弧形角，并有一定深度的沿，可兜風(fēng)的方盒型式，該盒口大底小瞬間可兜住來(lái)風(fēng)，使來(lái)風(fēng)氣流直吹方盒平底，形成90度角，對風(fēng)產(chǎn)生特別大的阻力，同時(shí)也產(chǎn)生特別大的扭矩。因是口大底小帶有弧形角沿，使來(lái)風(fēng)進(jìn)到盒里后會(huì )產(chǎn)生一定的壓力，在同樣的受風(fēng)面積情況下，扭矩力可比傳統三葉片風(fēng)輪大近十倍，大大地提高了風(fēng)能的轉化率；并且葉片可制成單獨個(gè)體，用組合安裝法固定在組合長(cháng)軸上運轉；同時(shí)在葉片中根據尺寸大小設置抗折式鑲嵌條，抗擊特別大的風(fēng)對盒底的沖擊力，以減少對葉片的損壞。
3、三角弧狀柱型可分流擋板的設置
首先是可擋住風(fēng)輪軸半徑以下的風(fēng)輪葉片不受風(fēng)吹產(chǎn)生阻力；其次是可將來(lái)風(fēng)的氣流一分為二，一部分分流后吹向葉片R角處，相當于在杠桿的末端再加一把力，更有效地增加了葉片對風(fēng)輪軸的扭矩力，另一部分風(fēng)力分流后吹到同一塔架下邊單元風(fēng)輪葉片上，使其受風(fēng)力增加；最后是可有效地抗擊各方面的來(lái)風(fēng)對該板的沖擊力。
4、塔架由傳統式一根桿改為塔架式。
5、風(fēng)輪結構的設置
打破了百年來(lái)傳統的風(fēng)輪結構，采用了一種新型組合風(fēng)輪轉子結構，非常有效的成倍的增加了受風(fēng)面積。
6、制動(dòng)系統采用剎車(chē)轂式剎車(chē)技術(shù)。
7、萬(wàn)向調節
可設置萬(wàn)向調解系統，制造出旋轉架，架上設置液壓調解系統和機械調解系統即可。動(dòng)力來(lái)源，可單獨安裝1—2臺小型萬(wàn)向風(fēng)力機做動(dòng)力源即可。
技術(shù)創(chuàng )新
1、風(fēng)輪葉片面積大
傳統風(fēng)電機的風(fēng)輪面積目前世界上最大機組為400平米，而新型風(fēng)電機受風(fēng)面積可達4800平米，由此可見(jiàn)，新型發(fā)電機組受風(fēng)面積比傳統式風(fēng)電機組增加幾十倍以上。
2、風(fēng)能轉化率高
傳統風(fēng)電機風(fēng)能轉換效率為47％，可參見(jiàn)由張源編纂的《風(fēng)力發(fā)電》一書(shū)。新型機組經(jīng)試驗測定可達80％以上，轉化率明顯提高。
3、單機容量大傳統式機組不超過(guò)5000kW，新型機組可達幾十萬(wàn)kW以上。
新型風(fēng)電機設計容量規格可以從3000kW/h至300000kW/h不等，還可更大一些。
4、傳動(dòng)方式先進(jìn)
傳統式機組：立式水平安裝，風(fēng)輪—傳動(dòng)軸—變速箱—發(fā)電機。這種傳動(dòng)系統只靠變速箱來(lái)變速，其一，不能實(shí)現杠桿力矩的傳動(dòng)方式進(jìn)行旋轉加力；其二，不能進(jìn)行多組風(fēng)輪組合運行；其三，扭曲力??；其四，傳動(dòng)方式單一、單機發(fā)電量小。
新型機組：臥式安裝，組合風(fēng)輪—組合風(fēng)輪軸—輸出輪—立式傳動(dòng)軸(鏈條)—小齒輪傳動(dòng)系統—大齒輪—變速箱—離合器—發(fā)電機。這種傳動(dòng)方式利用了曲軸的做功原理，增加了很大的杠桿力量，扭曲力明顯加大，單機發(fā)電量特別大，這種傳動(dòng)方式是國內外風(fēng)電機組無(wú)法比擬的。
5、材料易得傳統式風(fēng)輪葉片，中、大型規格的靠進(jìn)口，配套生產(chǎn)難。
新型機組：葉片改為口大底小方盒型，可采用橡塑材料或合金材料。骨架可采用黑金屬材料，各大中城市均有供貨。
6、制作、安裝、吊運、維修方便
新型機組因是組合件，臥式安裝，易制作、易安裝、維修維護方便。
安裝場(chǎng)地：主要是在沿海陸地和近海海域漂浮發(fā)電為主，陸地風(fēng)口處、山風(fēng)、谷風(fēng)、坡風(fēng)、江湖風(fēng)、農村牧區均可，亦可安裝在樓頂、房頂。
適用范圍：并網(wǎng)發(fā)電為主，也可在無(wú)電網(wǎng)地方，單獨發(fā)電使用。如農村牧區、山區、海上船隊、南極考察站安裝使用，還可以與鍋爐聯(lián)合安裝使用，可供大面積取暖等用途。
以上技術(shù)組合而成的新型風(fēng)力發(fā)電系統，具有低成本、高效能的特點(diǎn)，適用于各類(lèi)風(fēng)場(chǎng)，可以有效緩解偏遠地區的電力供應緊張問(wèn)題；同時(shí)又可以為國家主電網(wǎng)供電，一定程度上解決目前的電荒問(wèn)題！
風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是通過(guò)對風(fēng)力發(fā)電設備中的葉片、風(fēng)輪、傳動(dòng)機構的創(chuàng )造性改變，大大提高發(fā)電設備的發(fā)電效率、降低發(fā)電成本。在葉片和風(fēng)輪方面改變以往的翼型三葉片(兩葉片)結構，采用柱型分流擋板直吹方盒式風(fēng)輪葉片技術(shù)。在動(dòng)力傳動(dòng)方面，風(fēng)輪旋轉帶動(dòng)連接在其上面的空心桿軸旋轉，空心桿軸驅動(dòng)(或者空心桿軸通過(guò)軟軸驅動(dòng))小齒輪旋轉。多個(gè)小齒輪共同驅動(dòng)一個(gè)大齒輪轉動(dòng)，從而驅動(dòng)發(fā)電機工作。